Чи можливо поєднати доступність і високу якість в абразивному інструменті? Чи здатні українські виробники створити продукт, що не просто конкурує, а задає нові стандарти? Запорізький абразивний комбінат готовий дати відповідь – запуск нової лінійки кругів SMART має змінити ринок. Від амбітної ідеї до реального продукту, що вже виходить у серійне виробництво, – цей шлях став справжнім викликом. Ми поспілкувалися з Гнатом Башмаковим, керівником Центру технологій абразивного інструменту, щоб дізнатися, як саме зароджувався SMART, у чому його унікальність і які перспективи він відкриває.

– Гнате Сергійовичу, яке завдання було поставлено перед вами при призначенні на посаду в грудні минулого року?

– Перше завдання, яке потрібно було вирішити, – це нормалізація та стабілізація якості всього асортименту інструменту. Окремим завданням є розробка та впровадження трьох ліній якості відрізних і шліфувальних кругів на бакелітовій зв’язці, які виготовляє дільниця 29. Йдеться про лінійки економ, стандарт і преміум. Саме над цим я зараз активно працюю.

– Ці лінійки розробляються з нуля?

– Можна сказати, що так, адже наявна технологія не зазнавала жодних принципових змін практично з моменту запуску виробництва.

– Які напрацювання у цьому напрямку вже є на сьогодні?

– Проєкт “Економ” розроблено та запущено в роботу. Його основне завдання – зниження роздрібних цін. Підприємство вже випускає відрізні круги цього сегмента. Це тендерна позиція Rapid, яка виготовлена за технологією економ і вже є на складі.

Щодо нашої середньої лінійки, то тут ми можемо сміливо говорити про те, що нам вдалося стабілізувати якість і зафіксувати коефіцієнт різання кругів цього сегмента на рівні 1,0 і вище. Ми бачимо тенденцію до підвищення цього коефіцієнта.

На даний момент у рамках лінійки “стандарт” ми запускаємо проєкт SMART.

– Коли почнеться випуск цих кругів?

– Вже випускаємо, на початку березня розпочали продажі.

– SMART – це єдиний проєкт, на якому ви зараз концентруєтесь?

– У нас є ще кілька  продуктів, які ми доопрацьовуємо. Але так, основна увага зараз зосереджена на SMART, бо покладаємо на нього великі надії. Можливо, середня лінійка в майбутньому складатиметься лише зі SMART серії.

– Що лягло в основу ідеї створення кругів SMART?

– Я побачив не до кінця реалізований потенціал шліфувальних матеріалів нашого виробництва. Шліфматеріал, який виробляє “Запоріжабразив”, дуже добре працює і проходить більш ретельний, додатковий контроль. Нам потрібно використати його максимально ефективно, і ми можемо це зробити. Це розуміння і лягло в основу ідеї створення лінійки “стандарт”, кругів SMART.

– Чому саме SMART? Що закладено в цю назву?

– Для мене це означає розумне вкладення коштів у наш інструмент. Завдання кругів SMART – добре і надійно працювати, це робочий круг із гідним результатом. Витрачені на цей інструмент кошти повністю себе виправдовують. Тому SMART – це вигідне та розумне капіталовкладення.

– Які ключові інновації були впроваджені у новій лінійці SMART?

– Ми принципово переглянули підхід до вибору зв’язок і комплексно підійшли до режимів термообробки. Внесли ключові зміни.

Щодо технології – вона стандартна, ми застосовуємо метод холодного пресування, коли круги-сирці виробляються за кімнатної температури. Виготовляємо продукцію на італійському обладнанні.

– Чим абразивний інструмент SMART відрізняється від інших кругів?

– Якщо порівнювати з нашими кругами “економ”, то це двократна різниця в експлуатаційних показниках. Умовно кажучи, якщо круг економ робить 20 різів, то SMART – 40 різів.

– Для яких сфер та типів робіт найкраще підходять круги SMART?

– З одного боку, SMART – це ідеальне рішення для кінцевих споживачів у побуті. Він чудово працює у поєднанні з ручним переносним електроінструментом, відомим у народі як “болгарка”. Такий інструмент є в арсеналі майже кожного майстра, і круги SMART допоможуть швидко та якісно виконати різні завдання – від обрізання металу до шліфування поверхонь.

З іншого боку, SMART – це потужний помічник для промислових підприємств. Він забезпечує стабільно високу продуктивність, велику кількість різів та оптимальну собівартість обробки матеріалів. Завдяки цьому він дає значний економічний ефект, дозволяючи компаніям отримувати якісний результат при знижених витратах.

– Яка динаміка спостерігається у випробуваннях відрізних кругів SMART?

– Ми чітко бачимо позитивну динаміку покращення експлуатаційних характеристик кругів SMART. Основний показник – коефіцієнт різання – стабільно зростає, що свідчить про підвищення ефективності інструменту.

Зокрема, за результатами випробувань:

• для кругів товщиною 1,0-1,2 мм коефіцієнт різання зріс з 0,65 до 1,1;
• для товщини 1,6 мм – з 0,8 до 1,4;
• для товщини 2 мм – з 0,8 до 1,4;
• для товщини 2,5-3 мм – з близько 1 до 1,8.

Ці результати демонструють середній приріст продуктивності близько 40%.

– Чи надавалися відрізні круги SMART на тестування?

–  Нам важливо почути та дізнатися реальні відгуки від споживачів. Зокрема, ми запускаємо акцію «SMART у Дії», де кожен охочий може безкоштовно замовити взірці кругу за умови, якщо залишить свій відгук. Заповнити заявку можна на новому сайті www.smart.zak.ua

– Як лінійка SMART вписується у загальну стратегію розвитку підприємства?

– Якість продукції за розумну ціну – це пріоритет нашого підприємства. Ми хочемо й маємо можливість виробляти якісний продукт, який у цьому випадку втілений у лінійку SMART. Це лінійка з найбільшим потенціалом. У майбутньому ми представимо й преміум-серію, але наразі акцент саме на SMART – стабільну та доступну продукцію, яка буде трохи дешевшою за конкурентів на внутрішньому ринку.

– Чи планується подальше розширення лінійки?

– Можливе розширення лінійки SMART у бік неармованих відрізних кругів. Їхнє завдання – замінити відрізні круги на вулканітовій зв’язці, які практично зникли з ринку. Неармовані відрізні круги використовуються найчастіше промисловими підприємствами, які займаються відрізкою металевих заготовок, в першу чергу йдеться про профільні елементи з аустенітної нержавіючої сталі.

Такий круг має унікальні характеристики – не дає припалів у місці зрізів, тобто метал не оплавляється, не дає задирок, що виключає або мінімізує подальшу механічну обробку та зв’язані з нею трудовитрати. Ним можна працювати зі змащувально-охолоджувальними рідинами, тобто з подачею води в місці різання.

Також у рамках SMART можливе виробництво двошарових шліфувальних кругів – для цього в нас уже є обладнання, прес MDM 350-L виробництва Maternini. В таких кругах закладається дві функції – груба обдирка, яка знімає досить великий об’єм металу, та наступне зачищення фінішним шліфуванням, що робить поверхню більш рівною та гладкою.

– Що, на вашу думку, є основною конкурентною перевагою лінійки SMART?

– Ціна, доступність, якість. А ще те, що вона зроблена в Україні, українцями, з вітчизняного шліфматеріалу.

– Як ви вважаєте, яке місце лінійка SMART займе на українському та міжнародному ринках?

– Перше – на українському і гідне – на світовому.

– Що ви рекомендуєте споживачам для максимально ефективного використання абразивного інструменту?

– Читати та виконувати інструкцію, користуватися засобами захисту очей і рук, використовувати кутову шліфувальну машину (“болгарку”) із захисним кожухом. Решту зробить круг. Бо він класний!